С быстрым развитием механизации горнодобывающей промышленности безрельсовое оборудование становится все более популярным на крупных шахтах, и скребки все шире используются в шахтах в качестве гибкого горнодобывающего оборудования. Таким образом, подготовка скребковых механиков стала важным вопросом, который горнодобывающие предприятия не могут не учитывать.
Трудности традиционного обучения
1. Низкая нормативная подготовка по вопросам работы
В настоящее время профессиональная подготовка скребковых машинистов в большинстве шахт продолжает традиционную модель « сочетания учителей», но обучение скребковым машинам включает в себя повседневную проверку оборудования, управление и скребковые операции. Содержание обучения сложное, традиционный режим обучения субъективен, плохой рабочий процесс, слабое чувство стандартизации, плохая преемственность работы. Выдающиеся проблемы сильно повлияли на эффективность обучения и производительность шахтных рабочих мест.
Ремонт скребков
2. Низкая точность сценариев обучения работе
В подземных шахтах скребки обычно используются для лопаты руды или отходов на поверхности отрасли. Их рабочая среда обычно расположена на узких дорогах или карьерах высокого риска. Чтобы обучить слушателей и уменьшить потери оборудования, шахты, как правило, организуют на земле обучение экскаваторам, но наземная подготовка не может имитировать сложную подземную рабочую среду. После наземного обучения студентам все еще нужно войти в подземную выработку для адаптивной подготовки, чтобы завершить нормальную работу по лопате и не соответствовать требованиям работы шахты.
3. Высокий уровень износа оборудования
Скребки являются важным активом горнодобывающих предприятий. Они очень дорогие. В традиционном обучении скребки обычно используются непосредственно для практической подготовки и обучения после того, как учащиеся завершают теоретическое обучение. Когда учащиеся не знакомы с оборудованием, неизбежно возникают неправильные операции, которые приводят к непредсказуемым последствиям, таким как неисправность оборудования, повреждения и травмы персонала, что прямо или косвенно приводит к увеличению расходов на обучение.
Решения виртуальной системы обучения
В ответ на дилемму традиционного обучения команда виртуального обучения Dimai Technology самостоятельно разработала первый в Китае учебный продукт для моделирования работы горнодобывающего скрепера - виртуальную систему обучения скрепера.
Этот продукт, состоящий из двух частей: платформы физического управления и виртуальной системы управления, в основном предназначен для быстрого обучения персонала навыкам работы со скребками и оценки его владения контентом в режиме реального времени.
Эта система имеет следующие характеристики:
1. Параметризированное оборудование
Высокоточная трехмерная модель была построена на основе данных о реальной форме и структуре скребка, и соответствующие движения костей были даны в соответствии с принципом его работы. Когда ученик контролирует скребок, это похоже на управление реальным устройством. Он может использоваться не только для обучения студентов стандартным операциям, но также позволяет студентам овладеть управлением оборудованием для достижения хороших результатов обучения.
2. Высокая эксплуатационная среда
Основываясь на реальных данных горных выработок и фотографий на месте, с помощью программного обеспечения для трехмерного цифрового моделирования, высокоточной внутренней планировки выработки, текстуры породы, трещин породы, форм поддержки, световых эффектов и т. Д., Для студентов, чтобы оказать сильное визуальное воздействие, как и вход в реальную подземную выработку, вы можете быстро привести студентов в рабочую среду.
3. Модели обучения, сочетающие реальность с реальностью
Система управляет кнопками физического контроллера, управляя устройствами в виртуальной сцене в режиме комбинации виртуальной реальности для обучения и обучения.
Физический контроллер изготовлен пропорционально прототипу устройства удаленного управления шахтой с теми же кнопками, методами работы, показателями и т. Д., что и реальное устройство дистанционного управления шахтой.
Виртуальная система управления представляет собой высоковосстановленную виртуальную сцену подземных работ, состоящую из параметрических устройств и выработок.
Эта система может быть использована не только для управления квалифицированным оборудованием дистанционного управления, но и для того, чтобы почувствовать реальную среду, в которой работает скребок. Система действительно восстанавливает рабочую среду без потерь и травм для оборудования и персонала.
Мониторинг и регистрация данных в режиме реального времени
Система имеет два режима обучения и оценки и оснащена несколькими операционными средами. Он может записывать сигналы тревоги, вызванные ошибками скребка во время работы, погрузки и разгрузки в режиме реального времени.
Студенты могут узнать о рабочем состоянии устройства через динамическую панорамную панель отображения, и после обучения и оценки они могут просмотреть записанные данные, чтобы понять